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        電梯部件

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        電梯部件是鑄造模具,模具電刷鍍工藝 電刷鍍工藝是電鍍的一種方法,它是依靠1個與陽極接觸的墊或刷提供電鍍需要的電解液,電鍍時,墊..

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        產品詳情

        電梯部件是鑄造模具,模具電刷鍍工藝

        電刷鍍工藝是電鍍的一種方法,它是依靠1個與陽極接觸的墊或刷提供電鍍需要的電解液,電鍍時,墊或刷在被鍍的陰極上移動。電刷鍍方法在方而的發展很快,口前在工程車輛、航空、機械、電子、建筑、船舶、石油等各行各業了廣泛的應用,在模具領域的應用近年來也發展得很快。

        常用的電刷鍍工藝是:電凈~活化~打底層~刷鍍~鍍后處理。隨著電刷鍍技術的發展,工藝正向復合化發展,如與激光技術結合的激光電刷鍍,與減摩技術、釬焊技術、離子注入技術、計算機工程、粘涂技術等結合形成復合鍍層。用堆焊+電刷鍍技術。該模具約30%的工作表而存在著剝落、劃溝、氣孔、崩損等缺陷,先用堆焊技術進行打底,再用電刷鍍,使模具的性能和尺寸達到生產要求,使用3年后,仍正常工作。

        1、電刷鍍工藝的特點

        1)鍍層性能好,結合優于熱噴涂,可滿足受靜載荷的模具的要求,如因磨損、拉傷等淺層失效的拉延模、拉伸模、擠壓模、壓鑄模,后無孔隙,不剝落。不宜用于承受動載的模具的。

        2)鍍液種類多,   ,不污染環境,可回收利用,能適用不同性能的要求。如在塑料模型腔工作而刷鍍1層金合金,既可防止鹽酸對模具的腐蝕,又可降低物料與模而間的粘附。

        3)刷鍍在低溫(50℃以下魁行,且沉積,對工件無熱影響,不會引起變形;鍍前不需進行開槽、打坡口等可能引起基體二次損傷的加工。

        4)表而精度高,不產生氣孔、夾渣等缺陷,對尺寸的控制能力優于其它模具工藝,部分情況下可免除鍍后加工。

        5)設備小型,輕便靈活,便于移動,成本低,投資小,能源消耗小(電壓在0-30V   高50V工藝簡單,可對工件進行現場不拆卸。

        6)電刷鍍技術對于小而積、局部區域的失效和在1以下的凹坑,具有優異的效果,但是對于連續鍍層、而積較大的損傷和深孔的效果不好。

        7)電刷鍍自動化程度不高,勞動強度大,不適宜批量。

        2、電刷鍍模具技術的應用

        電刷鍍模具技術可對一些大型、不易搬動的模具進行現場不拆卸,縮短周期,費用一般只占工件成本的0.5寫-2寫,而且后表而的、硬度、表而粗糙度等不但能達到原來的性能指標,而且能起到表而的作用。將電刷鍍技術應用于模具,可使汽車零件(如曲軸、連桿、齒輪等)的熱鍛模壽命提高20%一100%。電刷鍍也可大幅度提高冷作模具的壽命。采用非b,態電刷鍍層,可使各種冷熱模具的使用壽命進一步提高50%~200%。



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